La repotenciación de maquinaria es la integración de sistemas de control numérico (CNC) a su funcionamiento manual, reemplazando los accesorios de manipulación del operador por actuadores conectados directamente a un computador. El proceso de repotenciación puede aplicarse forma parcial o total, es decir, integrar el control numérico a ciclos específicos o integrar la totalidad de los diferentes mecanismos a un único sistema de control.
Ventajas de la repotenciación de la maquinaria manual:
- Rendimiento: Se optimizan las posiciones de los los instrumentos, reduciendo el numero de movimientos, las distancias y los tiempos.
- Precisión: La integración CAD permite recorridos uniformes y con coordenadas exactas incrementando la precision del mecanizado.
- Producción en serie: Los códigos pueden reproducirse el numero de veces necesarias, generando siempre los mismo ciclos y con ello piezas iguales.
- Prolongación de la vida útil de las herramientas: Una programación adecuada evitara operaciones imprecisas, que comúnmente dañan los instrumentos o reducen su vida útil.
- Economía: El operador no sera requerido durante el proceso de mecanizado, permitiendole operar varias maquinas simultáneamente.
Dadas las ventajas mencionadas, es preciso evaluar la relación costo beneficio que supone integrar sistemas de control numérico a maquinaria existente, aprovechando así de una forma eficiente la totalidad de su vida útil.
Red CNC ofrece el servicio completo de repotenciación de máquinas que, además de la evaluación técnica de viabilidad del proceso de repotenciación incluye:
- Ingeniería inversa para la repotenciación de tornos, fresadoras y maquinaria manual en general.
- Cálculos dinámicos para la selección de motores paso a paso, servomotores, fuentes de poder, tarjeta de control y componentes en general.
- Mecanizado de partes, ensamble y puesta a punto de la maquinaria repotenciada.
Adicional, Red CNC ofrece servicio de capacitación para la operación y mantenimiento preventivo de la maquinaria repotenciada. Para el caso específico de maquinaria de mecanizado, capacitación intensiva para el diseño de partes y ensambles por computadora, así mismo la programación de las mismas para su mecanizado.
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